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Improtech PhotoRobot - Industrie 4.0 Readiness

Ab dieser Erklärung für 2024 erklärt PhotoRobot seine Industrie 4.0-Bereitschaft, Kompatibilität, Compliance und betriebliche Effizienz.

Hyper-Amortisation von Improtech PhotoRobot

Die folgenden PhotoRobot Maschinen, die mit der PhotoRobot Controls Software für den Einsatz in industriellen Photogrammetrie-Anwendungen geliefert werden, können die Vorteile der Hyperamortisation nutzen:

  • FRAME PhotoRobot
  • Case 850 PhotoRobot
  • C850 PhotoRobot
  • C1300 PhotoRobot
  • Spitzenloser Tisch 850 PhotoRobot
  • Spitzenlose Tische 1300 PhotoRobot
  • Cube v5 / v6 PhotoRobot
  • Drehscheibe 180 / 280 PhotoRobot
  • Karussell 3000 PhotoRobot
  • Karussell 5000 PhotoRobot

Investitionsgüter, die von computergestützten Systemen gesteuert werden

Um als Investitionsgüter klassifiziert zu werden, muss es sich bei einem Gegenstand um nicht entbehrliches, materielles Eigentum mit einer Nutzungsdauer von mehr als einem Jahr und Anschaffungskosten von 5.000 USD oder mehr pro Einheit handeln. Dazu gehören: die Kosten für den Artikel selbst; alle Modifikationen, Anbauteile, Zubehörteile und Hilfskomponenten, um es betriebsbereit zu machen; sowie Versand- und Installationskosten.

Improtech PhotoRobot erfüllt diese Anforderungen, um als Investitionsgüter und für die weitere Klassifizierung als von computergestützten Systemen gesteuerte Investitionsgüter zu gelten. Dies liegt daran, dass:

  • Sie verfügen über eine CNC-Steuerung (Computer Numerical Control).
  • Sie sind mit Schnittstellen zwischen Benutzer und Maschine ausgestattet, die einfach und intuitiv sind.
  • Sie entsprechen den neuesten Sicherheits-, Gesundheits- und Hygienestandards.

Industrie 4.0-Compliance-Benchmarks

PhotoRobot erfüllt die folgenden Anforderungen, um Industrie 4.0 zertifizierbar zu sein, vollumfänglich:

  • Ferndiagnose und -steuerung: über proprietäre Anwendungen wie PhotoRobot Controls Software und Control Units Firmware über das Netzwerk.
  • Konnektivität: PhotoRobot Systeme sind im Betrieb über ein Netzwerk verbunden. Sie ermöglichen natürlich die Echtzeit-Datenübertragung zwischen dem System und anderen Unternehmenssystemen über eingebettete Controls-Software-API-Konnektivität und andere Interoperabilitätsfunktionen.
  • Sensorik und Überwachung: Die PhotoRobot-Lösung integriert Sensoren, die Daten über ihre Leistung, ihren Betriebsstatus und die Umgebungsbedingungen erfassen. Diese Sensoren werden auf allen zugehörigen Ebenen implementiert: Hardware, Software und Firmware. 
  • Erweiterte Automatisierung: PhotoRobot ist in der Lage, Aufgaben autonom oder halbautonom auszuführen und sich in Echtzeit an Änderungen der Eingaben des Bedieners anzupassen. Alle Aufgaben oder Sequenzen können für die zukünftige Verwendung gespeichert werden.
  • Digitalisierung von Prozessen: Die Technologie trägt zur Digitalisierung von Produktionsprozessen bei und ermöglicht die Schaffung einer "Smart Factory", in der Prozesse digital überwacht und verwaltet werden und als interne Workflow-Management-Lösung für die Aufnahme, Bearbeitung und Veröffentlichung von Bildern implementiert werden. Diese Funktionalitäten sind alle komplett papierlos.
  • Sicherheit: Alle Systeme sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Unfälle zu vermeiden und die Arbeiter zu schützen. Die Lösung von PhotoRobot umfasst Funktionen für Bedienersicherheit und Gesundheitsschutz mit automatischen und manuellen Not-Aus-Situationen und -Funktionen.
  • Energieeffizienz: Um dem Prinzip Energy Efficiency First vollständig Rechnung zu tragen, die PhotoRobot Lösung:
    • Es wird nur die Energie verwendet, die für den Betrieb unbedingt erforderlich ist. Steuergeräte verwalten Elektromotoren auf optimierte Weise, im Gegensatz zum direkten Anschluss an das elektrische Verteilungsnetz.
    • Reduzierung des Energiebedarfs durch Verzicht auf kontinuierliche Studiobeleuchtung.

Industrie 4.0 Betriebliche Effizienz

Für eine höhere betriebliche Effizienz ermöglicht die PhotoRobot-Technologie:

  • Reduzierung der menschlichen Arbeitsbelastung, wo immer dies möglich ist
    • Automatisierte Produkt- und Kamerapositionierung
    • Automatisierte Bilderfassung
    • Automatisierte Bildnachbearbeitung
    • Automatisierte Bildsicherung, Cloud-Publishing, Anbindung an 3rd-Party-Systeme (E-Shops, Datenspeicherung, etc.)
  • Vorausschauende Wartung und intelligente interne Sensoren, die Maschinenschritte an die Cloud melden
    • Überwachung und Meldung von Innentemperaturen auf Überhitzungsrisiken
    • Überwachung und Meldung des Kühlerstatus
    • Überwachung und Berichterstattung über die Anzahl der durchgeführten Vorgänge für die vorausschauende Wartung
  • 3D-Druck
    • Für den internen Einsatz in der Produktion der Maschine (und bei Bedarf einfache Reparaturen vor Ort)
    • Für die interne Produktion von verschiedenem Zubehör für Fotooperationen (entworfen von PhotoRobot, 3D-gedruckt vor Ort vom Kunden)