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Einführung der PhotoRobot Touch iOS-Mobilanwendung
Machen Sie einen virtuellen Rundgang durch den Standard-Produktionsworkflow mit PhotoRobot Hardware und _Controls Software im Studio.
Was ist ein Beispiel für den Standard-Studio-Workflow mit automatisierten Fotosystemen und der Controls App von PhotoRobot? Um das zu verstehen, beginnen Sie mit dem grundlegenden PhotoRobot-basierten Studio-Setup.
Möglich wird dies durch die Softwareintegration von Robotern, Kameras, Leuchten, Computern, iPhones, Nachbearbeitung, Bildlieferung und API-Konnektivität. Entdecken Sie selbst die einzelnen Phasen des Workflows. Wir bieten eine einfache, aber vollständige Anleitung für die Standard-PhotoRobot-Studioproduktion.
Die allererste Phase eines Standard-PhotoRobot-Workflows ist die Auswahl eines Software-Arbeitsbereichs in der Controls App.
In der Software sind PhotoRobot Workspaces anpassbare Listen von Hardware für bestimmte Fotoshootings. Der Workspace teilt der Software unter anderem mit, welches System in Betrieb sein wird. Durch die Einrichtung eines Arbeitsbereichs wird die Software mit dem System verbunden, bei dem es sich um ein oder mehrere PhotoRobot-Module handeln kann. Dazu gehört der Anschluss von Kameras, Studioleuchten und anderem fotografischen Zubehör.
Der Arbeitsbereich ermöglicht die vollständige Konfiguration von Robotern, Lasereinstellungen, Lichteinstellungen und Erfassungseinstellungen. Wenn Sie jedoch ein Modul mit einem Roboterarm oder einem Multi-Kamera-Rig verwenden, sind die Aufnahmeeinstellungen für alle Winkel vollautomatisch. Alle PhotoRobot-Geräte werden über dasselbe LAN wie der Workstation-Computer angeschlossen, während die Kamera über USB mit dem Computer verbunden wird. Die Geräte kommunizieren und aktivieren sich dann über den Software-Arbeitsbereich.
Nach der Konfiguration des Arbeitsbereichs besteht der zweite Schritt eines typischen PhotoRobot-Workflows darin, eine Aufnahmeliste zu importieren.
Dies geschieht oft über den Import von CSV-Dateien. Der CSV-Import ermöglicht es PhotoRobot-Bedienern, ein Element mit seinen Konfigurationen in Excel zu erstellen, um es in das System zu importieren. Es ist jedoch auch möglich, Barcodes einfach zu scannen, um den Bestand zu validieren, Produkte zu identifizieren und Artikel automatisch zu erhalten. In Kombination mit den CubiScan-Vermessungssystemen können Teams dann automatisch Produktgewichte und -messungen aufzeichnen und Fotosequenzen automatisieren. Dies geschieht zusätzlich zur Generierung wertvoller Daten neben Produktbildern.
Es ist auch eine der vielen Möglichkeiten, wie PhotoRobot die Routine von Fotostudios vereinfacht und beschleunigt. Es gibt weniger menschliche Interaktion mit dem Workstation-Computer und insgesamt schnellere Prozesse dank weniger Bewegungen im Studio. In der Zwischenzeit sind die Schießlisten im System mit konfigurierbaren Variablen vollständig anpassbar. Bediener können jedem Artikel Namen, Tracking-Codes, Barcodes, Vorgaben, Arbeitsbereiche, Tags, Regalcodes, Notizen und Links zuweisen.
Nach dem Import der Aufnahmeliste erfolgt im nächsten Schritt die Bestätigung des Eingangs der Gegenstände im Studio.
Dies ist kurz vor dem Wiegen und Messen von Gegenständen. Der Prozess besteht nur darin, die Artikel zu einer nahe gelegenen Roboterarbeitsstation zu transportieren und dann Barcodes zu scannen, um den Artikeleingang zu bestätigen. Das System markiert automatisch den im Studio vorhandenen Artikel und validiert ihn sofort nach dem Scannen des Barcodes. Wenn Artikel keine Barcodes haben, ist es auch möglich, eindeutige Barcodes für verschiedene Artikel zu generieren und zu drucken.
Darüber hinaus kann die assistentengeführte Workflow-Software für Fotostudios diesen gesamten Prozess für die Bediener der Produktionslinie noch weiter vereinfachen. Für jeden Artikel kann es Anweisungen geben, vom Empfang im System über das Messen, Vorbereiten, Erfassen und Zurückgeben des Artikels. Auf diese Weise kann jedes menschliche Talent auch mit minimaler Schulung schnell Produktionsabläufe nachbilden.
In der vierten Stufe des Standard-Produktionsablaufs kommt ein CubiScan-Vermessungssystem zum Einsatz.
CubiScan ist ein optionales Gerät im PhotoRobot-betriebenen Studio, aber seine Verwendung ermöglicht ein höheres Maß an Automatisierung und Gesamtproduktivität. Das Gerät ist sehr beliebt für die Einführung von Automatisierung in Versand- und Empfangslinien. Es wiegt und misst Artikel (in metrischen oder imperialen Einheiten) und generiert automatisch wertvolle Daten für jeden Artikel.
Dies ermöglicht die automatisierte Erfassung von Artikeln anhand ihrer spezifischen Abmessungen und Maße. Die Daten dienen auch dazu, die Anhebung des Roboterarms in die Mitte des Objekts zu automatisieren, bevor die robotisierte Erfassung beginnt. Darüber hinaus sind alle Informationen sofort in einer Datenbank vorhanden, in der Produktdetails zusammen mit Bildern automatisiert veröffentlicht werden können.
Wenn die Annahme, das Wiegen und Messen der Artikel abgeschlossen ist, ist der nächste Schritt die Sortierung der Artikel in Kategorien mithilfe von Regalcodes.
Regalcodes sind eine Möglichkeit, konfigurierbare Einstellungen für Fotoshootings und Voreinstellungen für ähnliche Arten von Artikeln im System zu speichern. Zu den Artikelkategorien können Farbe, Transparenz, Größe und viele andere fotografische Eigenschaften gehören. Es ist dann möglich, eindeutige Regalcodes zu drucken, um Artikel im System anhand ihrer automatisierten Foto- und Nachbearbeitungsvoreinstellungen zu sortieren. Alles, was Sie tun müssen, ist, zuerst einen Artikel-Barcode zu scannen und dann den entsprechenden Regalcode zu scannen, um seine Einstellungen zuzuweisen.
Auf diese Weise können Studios Regalcodes auf Regalen, Wagen oder überall in der Nähe anbringen, wo sie Gegenstände für die Fotografie vorbereiten. Je näher der Roboterarbeitsplatz ist, desto schneller wird die Produktionslinie. Studios verfügen oft über Regalcodes, um Elemente nach Styleguides, verschiedenen Voreinstellungen, Objektinszenierungen, Bildüberlagerungen und mehr zu sortieren. Jeder Regalcode ist vollständig anpassbar, so dass es nur auf die Art der zu fotografierenden Produkte ankommt.
Nach der Produktsortierung muss zur Identifizierung eines fotobereiten Artikels nur noch der Barcode gescannt werden.
Dadurch erhält das System automatisch Anweisungen für die robotergestützte Erfassung und Nachbearbeitung des Artikels. Dazu gehören z. B. Voreinstellungen im Regalcode des Artikels, z. B. für Kamera- und Lichteinstellungen sowie die zu erfassenden Ausgänge. Voreinstellungen können z. B. Anweisungen für das System enthalten, um bestimmte 2D-Bilder in Verbindung mit einer 360-Grad-Drehung zu extrahieren.
Es kann auch Schritte für die robotergestützte Erfassung mehrerer Höhen um das Objekt herum für die 3D-Dreh- oder 3D-Modellfotografie umfassen. Mit dieser Anleitung genügt es, den Gegenstand auf dem Drehteller zu positionieren. Danach übernimmt die Automatisierung die Kontrolle über das gesamte Fotoshooting und die Postproduktion.
Als nächstes ist das Inszenieren von Objekten für die Fotografie und das Ausrichten des Drehtellers auf den Roboterarm mit der lasergesteuerten Objektpositionierung einfach.
PhotoRobot 360 Drehtische und Roboterarme verfügen über Laser-Positioniersysteme für eine schnelle Ausrichtung von Maschinen und Objekten. Diese tragen dazu bei, den Prozess der Objektbereitstellung zu rationalisieren und sicherzustellen, dass der Roboterarm und der 360°-Drehteller perfekt ausgerichtet sind. Die Laser bieten einen Kreuzlaser, um Gegenstände in der Mitte der Platte des Drehtellers für die Fotografie schnell zu positionieren. Sobald die Fotosequenz beginnt, schalten sich die Laser automatisch aus.
Diese Objektpositionierungssysteme sind besonders vorteilhaft für die Automatisierung der 360°-Produktfotografie. Genauigkeit ist entscheidend, um die Funktionalität der Automatisierung zu gewährleisten und die Notwendigkeit einer nachträglichen Nachbearbeitung zu begrenzen oder zu eliminieren.
Um den Erfassungsprozess zu starten, müssen Sie nur einen Barcode scannen, einen einzigen Klick ausführen oder auf die Leertaste tippen.
In der Regel befindet sich auf der Roboter-Workstation ein Start-Barcode, um die robotisierte Erfassungssequenz unmittelbar nach der Produktbereitstellung zu starten. Das, oder der Bediener initiiert die Erfassung am Computer der Workstation. Durch das Starten der Sequenz wird dann das Laserpositionierungssystem ausgeschaltet und die automatische vertikale Anpassung der Kamera ausgelöst. Die horizontale Ebene der Kamera wird an der absoluten Mitte der Höhe des Objekts ausgerichtet. Auch dies geschieht vollautomatisch und entspricht den früheren Messungen der Objektabmessungen durch CubiScan.
Nach dem Einstellen der Kamera werden die Studiolichter, die Roboterprozesse und die Aufnahmeeinstellungen automatisch ausgelöst. Diese folgen den voreingestellten Befehlen im System. Die Presets weisen den Plattenspieler unter anderem an, mit der Drehung zu beginnen, und lösen die Fernaufnahme synchron mit leistungsstarken Stroboskopen aus. Alle Kameraeinstellungen richten sich nach den Voreinstellungen, während die Stroboskoplichter auch in der Lage sind, Bewegungsunschärfe zu verhindern. Die Vermeidung von Bewegungsunschärfe ermöglicht die schnelle Aufnahme von 360°-Drehungen, ohne dass die Drehung des Plattentellers gestoppt werden muss.
In der Zwischenzeit ist der Roboterarm in der Lage, sich entlang einer vertikalen Achse zu bewegen, um die Erfassung mehrerer Höhenreihen zu automatisieren. Dies erzeugt mehrreihige 3D-Drehungen und ermöglicht die schnelle Generierung von 3D-Objektmodellen. Bei der Aufnahme von 360°-Produktvideos ist es auch möglich, die Bewegung der Kamera durch vorprogrammierbare Zeitleisten zu automatisieren. Die Zeitleisten kombinieren die Drehung des Objekts mit dem Schwenken der Kamera, um beispielsweise einen fliegenden Kameraeffekt mit schnellen oder langsamen Sequenzen zu erzeugen.
Nach einer Aufnahmesequenz schalten sich die Laser wieder ein, und die Nachbearbeitung der Wolken beginnt im Hintergrund, ohne dass danach gefragt wird.
Durch die Nachbearbeitung in der Cloud wird der lokale Rechner frei, um sofort einen neuen Erfassungsprozess starten zu können. Die Sicherung der Originalbilder erfolgt automatisch, während das Entfernen des Hintergrunds und die Bildoptimierungen gemäß den Voreinstellungen ausgeführt werden. Die Voreinstellungen weisen die Software an, Dateien entweder lokal in einem freigegebenen Ordner zu speichern oder automatisch in die Cloud hochzuladen. Presets können Dateien auch sofort nach der Bildaufnahme in der PhotoRobot Cloud oder über die API in E-Commerce-Export-Feeds veröffentlichen.
Auf diese Weise ist nur ein minimaler bis gar kein menschlicher Input erforderlich. Der nächste Produkt-Workflow kann beginnen, sobald eine Erfassungssequenz abgeschlossen ist. Der Bediener kann das nächste Objekt auf dem Drehteller inszenieren oder bei Bedarf als nächstes Hand- und Detailaufnahmen machen.
Während die Postproduktion im Hintergrund abläuft, können die Bediener sofort mit dem nächsten Produkt-Workflow beginnen.
Die Laser auf dem Drehteller und dem Roboterarm schalten sich automatisch wieder ein, so dass die Objektinszenierung zu einem schnellen, wiederholbaren Prozess wird. Gleichzeitig erfordert die Neuerstellung des Workflows nur schnelle Scans von Regalcodes, Produkt-SKUs und dem Start-Barcode. Die robotisierte Erfassung erfolgt wiederum automatisch gemäß den Messungen des identifizierten Objekts durch CubiScan und den Voreinstellungen für die Erfassung und Nachbearbeitung.
Währenddessen werden die Bilder des ersten Produkts nachbearbeitet und sind oft innerhalb einer Minute nach der Aufnahme webbereit für die Veröffentlichung. Dazu gehören mehrere Ausgaben im Tandem: 360°-Drehungen, 2D-Standbilder, 3D-Drehungen, 3D-Modelle und 360°-Produktvideos. Es gibt eine automatische Dateibenennung und zahlreiche Voreinstellungen für das Digital Asset Management für eine reibungslose Bereitstellung.
In einigen Fällen können Produktionslinien auch iPhone-Produktfotos aufnehmen, wenn PhotoRobot Touch im Workflow verwendet wird. Diese Fotos und andere Handheld-Aufnahmen werden direkt in das System importiert, um sie automatisch nachzubearbeiten und zusammen mit anderen Assets zu veröffentlichen.
Wenn jeder Arbeitsplatz eine Produktionszeit von etwa 1 Minute pro Produkt bietet, sind das fast 500 Artikel pro 8-Stunden-Schicht.
Dazu gehören vollständige Sätze von automatisch nachbearbeiteten Ausgaben: Produktbildergalerien, Packshot-Fotografie und 360-Grad-Fotografie. Die Produktion von Tausenden von Assets ist in einer Schicht möglich, auch in natürlichen Lagerumgebungen ohne jegliche Klimatisierung. Stellen Sie sich nun eine große Produktionshalle mit 60+ Roboterarbeitsplätzen vor. Diese passen auf eine Fläche von ca. 25.000 Quadratmetern. Es ist auch möglich, alle diese Systeme anzuschließen, wobei die Steuerung über eine einzige Softwareschnittstelle erfolgt.
Wenn dann an einer Arbeitsstation 500 Artikel pro 8-Stunden-Schicht fotografiert werden, ergibt das einen groben Durchsatz von 30.000 Artikeln pro Schicht mit 60+ Maschinen. Bei zwei 8-Stunden-Schichten sind das mehr als 60.000 fotografierte Gegenstände pro Tag. Die Ausgaben sind oft webfähig, so dass die meisten Bilder sofort veröffentlicht werden können. Sicherlich läuft die Produktion nicht immer zu 100 % nach Plan, aber PhotoRobot-Kunden haben Erfahrungen aus erster Hand, um bei diesen Volumina Ergebnisse zu erzielen. Stellen Sie sich vor, Sie fotografieren täglich 40.000 Modeartikel. Das ist die Fähigkeit des PhotoRobot-betriebenen Studios.
Am Ende der Schicht leiten Software-Wizards die Bediener der Produktionslinie Schritt für Schritt durch die Produktrückgabe der Aufnahmeliste an.
Der Prozess ist so reibungslos wie die Produkteinlagerung, wobei Barcode-Lesegeräte zur Bestätigung jeder Produktrückgabe genutzt werden. Durch das Ausscannen des Artikels wird automatisch die Rückgabe des Artikels im System bestätigt und ein Lieferschein für den Kunden erstellt. Dadurch wird sichergestellt, dass 100 % der Artikel das Studio mit 100 % der Fotos für jeden Artikel verlassen.
PhotoRobot _Controls App bietet Kunden direkten Zugang zu den neuesten Innovationen direkt nach der Produktion. Schalten Sie die neuesten Funktionen und Fehlerbehebungen mit laufender Entwicklung und jedem Update frei, das das gesamte PhotoRobot-Ökosystem unterstützt. Die einzigartige Erfahrung jedes einzelnen Kunden trägt dazu bei, die Software zu einer Plattform zu machen, die alle Bedürfnisse erfüllt. Und das alles bei gleichzeitiger Flexibilität, um einzigartige Anfragen für die Fotografie jedes Unternehmens zu unterstützen.
